您好,欢迎来到英之杰官方网站!


     精英科技 杰出作品


热线电话:0311-85110519

业务中心: 0311-85110519
传真号码: 0311-85110516
业务邮箱: yzjhgkj@163.com

总部地址: 河北省石家庄市长安区广安大街美东国际B座2006室
工厂地址: 河北省石家庄市裕华区方兴路88号

您现在的位置:工程案例 > 脱硫废液氨气蒸发塔

字号:   

脱硫废液氨气蒸发塔

浏览次数: 日期:2016年6月16日 16:57
图片

 

 

第一章  技术规范

1  总则

1.1 本技术协议适用----有限公司脱硫废液氨水蒸发塔的订货。

1.2本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定,也未充分的引述有关标准及规范的条文。乙方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品及其相应服务。

1.3本协议所使用的标准如遇与乙方、国家所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.4设备的设计、原材料采购、制造、检验、试验和交货应按照设计方提供的技术规格书、相关标准、规范和本技术协议中的相关要求进行。

1.5乙方确保供货完整,满足用户的安装运行要求。

1.6乙方如对本协议以及以本协议为基础的招标文件的要求有不同的见解,或对产品参数与订货要求有偏差时,则应在报价时提出供甲方确认。如乙方没有提出此类文件,则乙方所提供的产品将被认为完全符合甲方文件提出的要求。

1.7设计方保留合同生效前对本技术协议增加、删除、修改的权利。

2、设计、制造依据

2.1设计方提供的设备请购文件。

2.2甲方在本技术协议中提供的技术要求。

2.3上述技术要求中所引用的相关规范和标准,当上述依据中的条款发生矛盾时, 应按严格者执行。

3、适用的技术规范及标准

3.1脱硫废液氨气蒸发塔的设计、制造、验收严格按照ISO9001质量体系要求进行,下列标准的最新版本作为本技术协议的执行标准:

《石油化工装置基础工程设计内容规定》SHSG-033-2008;

《工程建设标准强制性文件》(石油化工建设部分);

《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009;

《钢制压力容器》GB150-1998;

《管壳式换热器》GB151-1999;

《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997;

《钢制卧式容器》JB/T4731-2005;

《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003;

《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG20660-2000;

《承压设备无损检验》JB/T4730-2005;

《钢制化工容器焊接规程》JB/T4709-2000;

《钢制化工容器设计基础规定》HG20580-1998;

《钢制化工容器材料选用规定》HG20581-1998;

《钢制化工容器强度设计计算规定》HG20582-1998;

《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-1998;

《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998;

《钢制低温压力容器设计规定》HG20585-1998;

《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和板带》GB/3274-2007;

《锅炉和压力容器用钢板》GB713-2008;

《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-2007;

《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726-2000;

《压力容器用不锈钢锻件》JB4728-2000;

《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008;

《石油裂化用无缝钢管》GB9948-2006;

《输送流体用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002;

《钢制对焊无缝钢管》GB12459-2005;

《钢制压力容器用封头》JB/T4746-2002;

《压力容器法兰》JB/T4700-4707-2000;

《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/20592-HG20635-2009;

《钢制人孔和手孔》HG/T21514-21535-2005;

《压力容器波形膨胀节》GB16749-1997;

《容器支座》JB/T4712.1~JB/T4712.4-2007;

《补强圈》JB/T4736-2002;

《磁性液位计》HG/T21584-95;

《玻璃板液位计、玻璃管液位计》HG21588-21502-95;

《设备吊耳》HG/T21574-2008;

3.2焊接必须由具有相应焊接资格的操作工进行;公差符合有关图纸中给出的公差值以及标准规范的规定。

3.3制造过程的检验: 设备制造过程进行射线检验、磁粉检测,根据图纸中规定,检验标准按JB/T 4730.1-4730.6-2005 《承压设备无损检测》有关规定执行。

4、蒸氨塔形式的选择

蒸氨工段的关键设备就是蒸氨塔,选择一个高效蒸氨塔将达到事半功倍的作用。

    针对蒸氨塔的现状,公司采用整体结构蒸氨塔,内设塔盘,可以完全克服传统蒸氨塔的缺点。整体结构省去了混凝土框架,同时杜绝塔体的泄露。塔盘是立式筛板塔盘的改进型,其塔盘上的气液相流动是三维的,传质空间利用率较传统的平面传质塔盘有了突破性改进,独特的传质机理为其高效传质奠定了基础。塔盘具有通量大、传质效率高、操作弹性大、抗堵塞和自清洗性能好,可保证蒸氨塔长周期稳定运行。

5、工艺设计

5.1工艺流程介绍

为了降低高浓度氨水的氨氮浓度,保证工业废水的标准排放,在废水的处理之中采用蒸氨塔对剩余氨水的处理,形成一套完整的剩余氨水回收处理系统。

剩余含氨废水进入蒸氨塔后,通过加热器在塔底进行换热,将剩余废水中的氨气蒸出,同时采用双级冷凝器处理,在蒸氨过程中加入碱液,控制蒸氨塔的PH值在10左右,在蒸氨塔操作过程中要消耗大量的蒸汽,蒸汽冷凝水用于对原料废水的预热使用,达到节能效果。

5.2蒸氨塔应用及介绍

 脱硫废液首先进入氨水贮槽,然后由氨水泵送入换热器预热至约90℃在进蒸氨塔顶,氨水在塔内逐级而下与蒸汽反复接触使NH3转移到汽相中,最后从塔底排入水槽再次分离,废水泵从废水槽中把温度较高的废水送入换热器与氨水进行热交换,温度降低后的废水通过管道送往下一工段进一步的处理后排放。

a、碱液流程

买来的碱液首先存入液碱槽,通过碱液泵打往高位槽,在通过调节阀,流量计自流入氨水泵吸入管道内,碱液与氨水在管道和泵中混合反应使固定氨转化为游离NH3以便在蒸氨塔中被充分去除,碱液加入量根据氨水和蒸馏的PH值控制。

b、水蒸汽—氨水蒸汽过程

冷凝水预热器使得加热器的蒸汽消耗减少,大部分蒸汽用于蒸馏过程。蒸氨塔采用间接蒸汽加热操作,蒸汽从塔底加热器间接与废水在塔内换热,回流氨水在塔板上逐级逆流接触,使汽相中NH3浓度达到4%(Wt),分离器使部分氨水蒸汽冷凝成稀氨水,作为回流液从塔顶流入蒸氨塔内,未冷凝的氨水蒸汽NH3浓度则提高到10—20%,通过管线被送往硫铵饱和器,与煤气混合后反被吸收和作生产硫酸的原料。

c、循环冷却水

本工序使用循环冷却水的设备仅有冷凝器2台,用与使氨水蒸汽部分冷凝。

5.3工艺技术指标与公用工程条件

(1)、原料组分:进水游离氨指标10000mg/l,;

(2)、原料进料量:8000kg/h(192m3/d);

(3)、进料温度:80℃(按照年均温度计算);

(4)、PH值:7;

(5)、可提供的生蒸汽:饱和生蒸汽压力0.5~0.6MpaG,满足工艺使用量;

(6)、产品最终含量:游离氨排放指标400mg/l。

(7)、循环水上水温度30度,回水温度40度,上水压力0.3MPa,回水压力0.25MPa。

(8)电源:低压380V/220V   50HZ,仪表用电DC24V   AC22V。

(9)压缩空气:压力0.5MPa,无油无尘。

6.供货范围

序号

货物名称

规格、型号

数量

备 注

1

蒸氨塔

DN800X5300

1台

常压316L

2

加热室

面积80m2

DN500X5000

1台

管钛2壳程碳钢

3

塔釜

Φ2400x6000

1台

316L壁厚10mm

说明:

1、供货范围包括脱硫废液氨气蒸发塔,加热器,塔釜。

2、设备制造工期50天。

7、技术服务与质量保证

7.1技术服务

乙方提供的技术服务有设备到货、设备使用及维护培训、联调试运,所需费用由乙方承担,甲方提供便利的工作条件。

现场安装由甲方负责。

7.2售后服务

售后服务响应。乙方对开工后的售后技术服务、使用与维修技术咨询提供良好的保证,乙方在接到甲方电话(传真)后 8小时内对甲方提出的问题给予答复(电话或传真),直到解决问题,必要时应派专人在48小时内到甲方所在地解决。

8、性能考核

8.1性能考核

性能考核原则上应在开车正常后二个月内进行,考核时原则上按设计值进行;若开车正常后超过十二个月,则视为考核合格;具体考核时间由双方协商确定。

8.1.1性能考核时间为连续运行72小时,进行技术标定。考核项目为性能保证指标。标定方案应在考核前一个月内由甲、乙双方共同协商确认。

 

8.2卖方对本系统的整体性能负责。其性能应保证达到工艺技术指标中的要求。

所属类别: 工程案例

该资讯的关键词为:蒸氨塔