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氯化铵三效蒸发方案

作者:果工来源:原创 浏览次数: 日期:2012年3月6日 23:43
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氯化铵三效蒸发方案 编制: 校核: 审核: 批准: 石家庄英之杰化工机械有限公司 2011年9月23日 地址:石家庄市方北新村2栋1单元2603 电话:13603399224 传真:0311-86675376 E-mail:guojiajin@163.com 一、蒸发器选型及流程简述 本设计方案针对氯化铵溶液蒸发过程中没有结晶析出,采用三效顺流降膜蒸发装置。物料流程为:氯化铵溶液由上料泵输送至滤沙器除去杂质,再进入冷凝水预热器预热,然后进入一效蒸发器蒸发,在一效分离室进行汽液分离后,料液经一效出料泵输送至二效蒸发器蒸发,在二效分离室进行汽液分离后进入三效蒸发,蒸发到一定浓度后经过出料泵直接出料。 由于氯化铵的强腐蚀性,长期运转考虑,蒸发材质可选用石墨材质,投资低,抗腐蚀。 二、计算依据 1、进料量及组分:氯化铵溶液 2、原料温度: 30℃。 3、循环水:上水32℃,回水38℃。 4、生蒸汽:0.3MPa(表)。 三、主要工艺参数 二、工艺参数 进料流量 ㎏/h 20000 进料浓度 ﹪ 15 出料浓度 ﹪ 30 进料温度 ℃ 25 生蒸汽压力 Mpa(绝) 0.8 生蒸汽温度 ℃ 170.4 冷却水上水温度℃ 30 冷却水回水温度℃ 38 蒸发量 t/h 10000 1效 2效 3效 加热蒸汽压强Mpa(绝) 0.232 0.121 0.049 加热蒸汽温度 ℃ 125 105 81 加热蒸汽汽化热kJ /㎏ 2188.3 2243.4 2305.6 原料温度℃ 80 二次蒸汽压强Mpa(绝) 0.121 0.049 0.015 二次蒸汽温度℃ 105 81 54 二次蒸汽汽化热kJ /㎏ 2243.4 2305.6 2372.2 二次蒸汽密度㎏/m3 0.704274949 0.304673694 0.09985521 二次蒸汽比容m3 /㎏ 1.4199 3.2822 10.0145 液相密度㎏/m3 1020 1060 1100 液相温度℃ 111 89 66 沸点升高℃ 6 8 12 管路损失℃ 0 0 0 静液柱损失℃ 0 0 0 温度差损失℃ 6 8 12 有效温差℃ 14 16 15 各效进料量㎏/h 20000 16900 13281.68283 各效出料量㎏/h 16900 13281.68283 9087.987002 母液量 ㎏/h     0 各效蒸水量㎏/h 3100 3618.317165 4193.695833 各效饱和浓度% 45 42.5 35.7 各效总含量% 17.75147929 22.58749917 33.01061059 各效析出盐量 ㎏/h 0 0 0 总析出盐量 ㎏/h 0 各效面积 ㎡ 150 150 150 分离室外形尺寸(¢×H) 2 2 2.6 生蒸汽耗量 t/h 4 汽耗比 t汽/t水 0.4 冷却水耗量 t/h 376 四、 设备一览表 序号 货物名称 规格、型号 数量 备 注 1 一效加热室 面积150m2, 1台 石墨 2 一效分离室 (内置除沫器) Φ2000×3000mm 1台 搪瓷 3 二效加热室 面积150m2 1台 石墨 4 二效分离室 (内置除沫器) Φ2000×3000mm 1台 搪瓷 5 三效加热室 面积150m2 1台 石墨 6 三效分离室 (内置除沫器) Φ2600×3500mm 1台 搪瓷 7 冷凝水预热器 面积60m2 1台 石墨 8 间接冷凝器 面积170m2 1台 石墨 9 上料泵 功率:5.5kW 2台 氟塑料 10 一效出料泵 功率:5.5kW 2台 氟塑料 11 二效出料泵 功率:5.5kW 2台 氟塑料 12 三效出料泵 功率:5.5kW 2台 氟塑料 13 冷凝水泵 功率:4kW 2台 氟塑料 14 真空泵 2BV5161 功率:15kW 1台 塑料喷射泵 15 冷凝水罐 容积:5m3 1台 搪瓷 16 母液池 容积:20m3 1个 砖混水泥 17 五、 本装置能耗 采用本套设备生蒸汽理论总耗量约4t/h,蒸水理论耗蒸汽0.4t汽 /t水,装机总容量约37kW(正常运转时的装机总容量),二次循环水耗量约376吨/小时。 六、 附工艺流程图

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